Más autonomía a través del reciclaje de perchas

Gracias al uso de una trituradora de un solo eje WLK 4, es posible reciclar los productos rechazados en el sitio y devolver el material al proceso de producción. De esta manera, se puede evitar el desperdicio de manera efectiva, se puede reducir la compra de materias primas y se le da una segunda vida al plástico residual que no se utilizó anteriormente.

Durante más de 40 años, Plásticos Ojara, que ahora emplea a unas 200 personas, ha sido un importante proveedor de perchas para la industria textil local. Alrededor del 90% de las perchas producidas son utilizadas por empresas colombianas. El 10% restante se exporta a Ecuador, Panamá, El Salvador, Guatemala y República Dominicana.

Siempre preocupada por la sostenibilidad, la empresa latinoamericana buscaba una forma de optimizar aún más la producción y, al mismo tiempo, hacerla aún más respetuosa con el medio ambiente. Los responsables de Plásticos Ojara decidieron no tirar en el futuro rechazos, sino reintegrar la materia prima al proceso de fabricación. El ciclo comienza con una trituradora industrial.

Siguiendo las recomendaciones de las empresas asociadas, la elección finalmente recayó en favor de la probada ingeniería mecánica alemana de WEIMA. La instalación y la puesta en marcha se realizaron sin problemas. Gracias al tiempo de entrega comparativamente corto, la trituradora WLK 4 pronto pudo comenzar a trabajar y se destacó con altas tasas de rendimiento.

La trituradora de un solo eje WLK 4 tiene un ancho de trabajo de 600 mm y un accionamiento electromecánico con caja de cambios WAP propia de Weima en combinación con un rotor en V y una tolva de generosas dimensiones en diseño de espaciador de troncos. Esto evita que el material de alimentación forme puentes. Por regla general, funciona con un rendimiento de aprox. 350 kilogramos por hora, pero también es posible un mayor rendimiento con alimentación continua. Las cuchillas de corte del rotor se pueden voltear varias veces cuando se desgastan, lo que reduce drásticamente los costos de mantenimiento de la máquina. La trituradora se puede manejar de forma intuitiva a través de la pantalla táctil.

Plásticos Ojara utiliza únicamente polipropileno (PP), poliestireno (PS) y polietileno (PE) para producir perchas. Cada día se procesan alrededor de 250.000 kilogramos de estos materiales, la mayoría de los cuales provienen de la propia producción de la empresa. Los residuos generados en el proceso de producción (p. ej., durante el arranque y el apagado) son triturados por el WLK 4, luego granulados y devueltos al proceso de fabricación para producir nuevas perchas. Alrededor del 30 % de las perchas ahora se fabrican con granulado. Además de reciclar los residuos internos, la empresa también recoge perchas viejas de clientes o tiendas cercanas.

Mediante la creación de una línea de reciclaje interna con tecnología de trituración Weima, Plásticos Ojara ahora se ha vuelto aún más independiente de las influencias externas. Las costosas compras de materias primas se reducen al mínimo. Esto crea un nuevo ámbito para la actividad empresarial y más oportunidades para optimizar la producción. Las áreas de almacenamiento que se asignaron previamente vuelven a estar disponibles. Se reducen los gastos de intralogística por manipulación de residuos. Así, Plásticos Ojara es un referente colombiano para la economía del reciclaje local.